“开荒牛”的劲头
时光回溯到30年前。
1984年6月， “肇庆市风华电子厂正式成立了！”。当时， 7个小木凳，连厂长在内的只有7个“开荒牛”而龚维强年仅24岁，是年龄最小的一个。
肇庆市风华电子厂是风华高科的前身，是靠装备收录机为营。“万事开头难”，百废待兴，龚维强跟其他同事一起参与各项工作的筹备。月底发工资时，龚维
强领到了第一次“高薪”——60元/月。扣除食堂的伙食费13元，接济家人20元，还剩20多元的零花钱。在物质贫乏的80年代，他相当满足。
生产车间还在筹建，龚维强被派到珠海学习了半年组装收录机的技术。回来后，生产车间投入使用，工人们陆续到位，龚维强和其他工人一起以装备收录机维持着不足百人的作坊小厂，举步维艰。
1985年，当时的风华领导层高瞻远瞩，靠贷款从美国引进了一条具有八十年代先进水平的独石电容器生产线。年底，龚维强就跟其他同事跟着美国派来的
工程师进行设备调试安装。面对全新挑战，他不懂英语，在翻译不在场的情况下，就用手势用图形等原始方式与工程师交流，翻译在场时就抓住一切机会跟美国人学
习，不懂就问，不懂就学。
在他们的努力下，一年后整条生产线顺利投入运行，这是风华历史上一件里程碑式的转折点。从此，风华的收录机业务逐渐萎缩，片式多层陶瓷电容器业务逐渐壮大，成为风华的主业，风华走上了凤凰涅槃的重生之路。
龚维强在这条生产线做了两年的车间组长后，又继续从事设备维修、调试、保养的工作，大家都尊称他为“龚师傅”。
“螺丝钉”的精神
龚师傅来风华30年，两件事让他记忆深刻。一是在磁材厂区除铁锈，一次是在电子工程被德国人竖了大拇指。
1999年，风华高科进军磁材。当时厂房建成后水电、设备陆续进厂，急需设备调试人员。龚师傅被派进磁材厂区。创业初期，资金不足，有一批从外地买
来的二手球磨机，锈迹斑斑，无法使用。这些球磨机每个直径2米多，高2米半，有两吨多重。工程师们想了很多办法，用火喷、用油淋、用利器砍，都无济于事。
当时磁材厂区的创业人员只有7个人，除了管理人员就是有学历有学识的工程师，而龚师傅只是普通的维修员。见几个资深工程师苦苦寻求解决方案不得其
解，龚维强在看过很多资料、经过日夜思索后说:“我有办法。”几个工程师都用怀疑的眼光看着他，连当时的杨经理也找到他，问他有几成把握，他拍着胸口说：
“三天内，我交差！”这三天，龚师傅夜以继日地守在厂房，实施他的除锈计划。他用了一个直径大于球磨机的大桶，里面装满柴油，把球磨机浸在柴油里两天两
夜，之后用木槌敲了几下，锈迹奇迹般的全部脱落，球磨机又变得光亮一新。大伙都笑说：“再牛B的工程师也比不上龚师傅！”
磁材厂区投入运转后，他又被调到了电子工程。恰逢浆料车间，进口了一台德国产的流浆机。20天后德国的工程师将进厂开机，再此之前，必须将设备组装
好，任务落在了龚师傅的头上。安装说明书全是德文，在翻译的帮助下翻译成了中文，龚师傅看了一天一夜的说明书，差点崩溃了，德国的要求甚是苛刻。10天
后，龚师傅心情忐忑地完成重任。没想到德国的工程师在开机前的验收会上，竖起了大拇指，一个劲儿地说：‘Ok!”翻译告诉德国人龚师傅只花了10天的安装
时间，双方露出了惊讶的表情，晚上非要请龚师傅吃大龙虾。
“事故大于天”的责任感
很多人觉得维修员很平凡，可龚师傅却觉得这是一份不平凡的职业，如果没有他们，设备不能正常运转，如缺乏责任感，造成安全事故，就会酿成无法估量的损失。
回想曾遇到过一个事故，龚师傅仍心有余悸。粤华公司配电房由于老化等原因存在一定的安全隐患，当时生产忙、不能停电检修。他在责任心的驱使下，几乎
一刻都不敢离开配电房，生怕出事。有一天，他发现铜排发红，冒烟了，有燃烧的迹象，他当机立断落下总闸，避免了一场安全事故。此时正是下班时间，配电房离
员工上下班的楼梯不足3米，一旦失火引发爆炸，后果不堪设想。公司经理得知此事后，还拍着他的肩膀说：“多谢龚师傅！”事故当晚，他一夜未眠，此后更多了
一份警惕心，他在心里默念：“安全事故大于天啊！”
去年10月，龚师傅调到冠华公司工作。工作环境变了，但责任感始终没变。有一次，领导要求制作一个排污池面盖。这个排污池位于电子城2号楼、3号楼之间，面积近10平方米，以前曾用大石头、大木板做过面盖，不仅取用不方便，还存在安全隐患。
龚师傅领到任务后，没向公司要过一分钱，利用生产车间废弃的铁料，仅用了10天时间就自行设计、制作出了一个全新的面盖，不仅为冠华公司节约了几千元开支，最重要的是安全、实用、受到领导和同事的好评。
